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Beschichtungen

 
 
 
Einführung » Beschichtungen » Beschichtungsart - nach Nutzung

Aufteilung nach Anwendung

TECHNICOAT s. r. o. anwendet Beschichtungen auf:

  • Teile der technologischen Einrichtungen- die Beschichtungen ermöglichen eine Steigerung der Effektivität des Fertigungsprozesses
  • Finalprodukte- die Beschichtungen erhöhen die Nutzeigenschaften und Funktionen

 

Art der Beschichtung Maximale Betriebstemperatur Dicke Eigenschaften
Antikorrosieve Eigenschaften 260 100µm - 2mm Hervorragende Beständigkeit gegen den Einfluss von aggressieven, hoch konzertrierten chemischen Substanzen, hohen Temperaturen und hohem Druck (auch Vollvakuum)
Beschichtungen ohne Mikroporen, ohne Ausbildung von Hohlräumen, die die Durchdringung des Korrosions- Einflussfaktors auf den Untergrund verhindern.
Beständigkeit gegen elektrischen Durschlag, auf Wunsch Stromleitend
Hervorragende Elastizität, hervorragende Stoßfestigkeit und Abrasionsfestigkeit
Anti- Adhäsive Beschichtungen 290 30 - 200µm Hervorragende antiadhesive Eigenschaft
Abriebfestigkeit, Beständigkeit gegen hohen Temperaturen, gegen hohen Druck, gegen mechanische Beanspruchung
Prüfbescheinigung für Lebensmittel-Trinkwasser- und Medikamentenkontakt
Gleitbeschichtungen
Beschichtunsgsart "Trockener Lubricant"
260 15 - 35µm Extrem niedriger Reibungskoeffitient
Hervorragende Gleiteigenschaften- Einfettungsmittelersatz
Hohe Abriebfestigkeit, Beständigkeit gegen hohen Temperaturen, gegen hohen Druck, gegen mechanische Beanspruchung, Beständigkeit gegen elektrischen Durschlag
Funktion als Wärme- und Elektroisolator
Beschichtungen für Lebensmittel- und Trinkwasserkontakt 260 200-250µm Prüfbescheinigung für Lebensmittel-Trinkwasser- und Medikamentenkontakt
Beschichtungen für Gummi und ähnliche Materialien 150 10-20µm Witterungsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Wirkung von chemichen Substanzen niedriger Reibungskoeffitient, Beständigkeit gegen Einfrieren
Antiadhäsive- und Ästhätische Eigenschaften (Farbe und Textur)

 

Unsere Beschichtungen bieten die folgenden Kombinationen von einzigartigen Eigenschaften:

  Haftfestigkeit - die Beschichtungen haben im festen Zustand außergewöhnlich niedrige Oberflächenenergie und bilden so eine hervorragende nichthaftende Oberfläche. Sehr wenige feste Stoffe haften auf der Oberfläche an. Bei Anhaftung sind sie leicht zu entfernen. In vielen Fällen ist die Oberfläche selbstreinigend.
  Reibungskoeffizient - niedrigster von allen bekannten festen Stoffen. Bei Fluorplastbeschichtungen liegen die Werte (in Bezug auf die Belastung, Geschwindigkeit und den Fluorplasttyp), zwischen 0,05 und 0,2.
  Benetzungsfähigkeit - die Beschichtungen sind außergewöhnlich wasserabstoßend und ölabstoßend. Reinigung der Oberfläche der Beschichtung ist einfach und mühelos.
  Wärmefestigkeit - Die Beschichtungen haben eine hohe Hitzefestigkeit. Die Beschichtungen haben sehr hohe Schmelzpunkte, eine hohe Grenze des Temperaturabbaus und einen hohen Selbstzündungspunkt. Ihre Brennbarkeit, freigesetzte Wärme und Rauchentwicklung sind sehr niedrig. Die Fluorplaste bleiben funktionsfähig bei Temperaturen weit über die Grenze aller anderen Thermoplaste oder Elastomere. Je nach Typ können die Fluorplaste ununterbrochen bis zu 290°C, kurzfristig bis 315°C arbeiten.
  Dielektrische Eigenschaften - die Beschichtungen haben vorzügliche dielektrische Eigenschaften: niedrige Elektrisierungszahl, niedrigen Verlustfaktor und außergewöhnlich hohen Messwiderstand. Die Beschichtungen überragen die meisten Materialien in der Stromdurchschlagfestigkeit und der elektrischen Bogen-Beständigkeit. Dank einer speziellen Fertigungstechnologie können sie als Ableiter für antistatische Beschichtungen hergestellt.
  Kryogenische Eigenschaften - die Beschichtungen bleiben fest, stabil und voll funktionsfähig bis zu den kryogenischen Temperaturen von -270°C, die Beschichtungseigenschaften bleiben unberührt.
  Chemische Beständigkeit - die Beschichtungen sind resistent gegen die aggressivsten organischen und unorganischen chemischen Stoffe und Lösungsmittel in einer breiten Temperaturskala.